多场景项目实践 | 莱特莱德煤化工废水处理项目案例展现工程实力

在煤化工行业，高难度废水的全量化处理与资源化利用是其可持续发展与产业升级的重要环节。莱特莱德凭借多年在水处理领域的技术积累与项目经验，针对传统煤化工、现代煤化工等不同应用场景，打造定制化全流程解决方案，展现了其在煤化工行业全水处理、EPC总承包、EPC+O运营服务等模式下的综合实力。

化工园区废水零排放项目(EPC+O)

本项目为某化工园区(煤化工、新材料、火力发电等)综合废水零排放项目，属于高盐、高COD、高硬度综合废水，进水水质达TDS 12000mg/L，CODcr 20000mg/L，总硬度1000mg/L。

莱特莱德采用全流程EPC+O服务，以“初沉池+A²O+芬顿+二沉池+介质过滤+超滤+Neterfo®极限分离系统+Wastout®微波高效反应系统+多级膜分盐浓缩+MVR蒸发结晶”为主要工艺，优化零排放项目膜浓缩前除硬度传统工艺路线，采用搭载Delemil亚渗透膜的Neterfo®极限分离技术与Wastout®微波高效反应技术结合，实现后除硬度，出水水质满足GB/T19923-2005《污水再生利用工业用水水质》中间冷开式循环冷却水补充水水质要求，TDS≤350mg/L，实现低投资、低运行成本双收益。

煤基精细化工回用水项目(EPC)

煤基精细化工行业废水是一种典型的高浓度、高污染、难降解、有毒有害的工业废水，通常需要结合深度处理技术才能有效治理。

莱特莱德在某精细化工材料有限公司高端化学品新材料项目水处理中，承担清净废水和生化废水处理回用及浓缩工段，清净废水进水水质悬浮物40mg/L，总硬度850mg/L，TDS 2000mg/L，COD 40mg/L；生化废水进水水质悬浮物30mg/L，COD 50mg/L，TDS 2000mg/L。

莱特莱德以“Wastout微波高效反应系统+催化氧化+超滤+Neterfo®极限分离系统+多级纳滤+多级Neterfo®极限分离系统”为主要工艺，利用Wastout®微波高效反应技术去除原水中的硬度、 悬浮物，催化氧化深度去除难降解有机物，超滤装置去除剩余悬浮物、微生物等，出水通过Neterfo®极限分离系统、多级纳滤分盐、多级中高压Neterfo®极限分离系统实现高倍浓缩后进入蒸发系统。处理后，综合出水水质达电导率≤1200μs/cm，TDS≤500mg/L，氯化物≤110mg/L，硫酸盐≤120mg/L，氨氮≤2mg/L，满足循环水补水等工业用水需求。

焦化废水零排放项目

焦化废水具有高浓度、复杂组成、强毒性和低生化可降解性的特点，常面对处理难、运行成本高、零排放不稳定的行业痛点。在某焦化企业焦化废水零排放系统中，焦化废水为经浓缩后的高盐水，进水水质TDS 40000mg/L，CODcr 300mg/L。

莱特莱德根据现场水质特点采用“Wastout®微波高效反应系统+浸没式超滤+多级纳滤+多级Neterfo®极限分离系统+MVR蒸发结晶”定制化解决方案，处理水量达12000 t/d，出水水质满足GBT 50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》中再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质要求。

本项目选用Delemil成熟的中高压纳滤膜与反渗透膜高效协同配合，精准调控目标物质分离效率，串联实现梯级分离浓缩。纳滤优先分离焦化废水中的难以降解的大分子有机物和高价离子，反渗透实现纳滤产水侧NaCl的高倍浓缩，末端选用XHRLE系列的高压Neterfo®极限分离系统，NaCl可浓缩至140g/L以上，提升传统超高压反渗透的浓缩能力，进一步减小后续蒸发器的尺寸，从而将设备投资与运行能耗成本降低。

从化工园区的全流程水处理解决方案，到精细化工高端化学品新材料项目回用水处理，再到焦化废水处理，莱特莱德始终以定制化解决方案适配不同场景需求。未来，莱特莱德将继续深耕煤化工水处理领域，以完善、高效的解决方案，助力煤化工行业高质量发展。