锂电回收新突破！废旧锂电池拆解废水变“宝藏”，锂资源高效回收有妙招

随着锂动力电池产业在新能源领域备受关注，废旧(退役)锂电池循环利用行业迎来新的发展机遇。废旧锂电池正极材料的回收通常包括火法回收、湿法回收以及火法湿法联合处理工艺，湿法回收是目前国内锂电池回收企业进行回收的常用主流工序之一。常规湿法工艺有价元素浸出率高，但浸出液中各元素的分离纯化过程较复杂，且受浸出剂、浸出和回收工艺的影响，提锂纯化工艺路线的选择直接影响锂的回收率和后续成本。

莱特莱德针对不同正极材料锂电池的特点，通过Huncotte® 多频改性吸附系统、Neterfo® 极限分离系统进行提锂浓缩，实现锂资源的循环利用，降低企业成本。

废旧锂电池拆解废水特点

车用动力锂电池回收领域有磷酸铁锂电池、三元锂电池两种主流电池，磷酸铁锂电池中不含镍、钴等高值金属，可以梯次利用或直接拆解回收锂。三元锂电池含有高值金属，是目前锂电回收的重点品类。

污染物种类繁多：包含高浓度的镍、钴、锰、锂等重金属离子，N-甲基吡咯烷酮(NMP)、碳酸酯类等难降解有机物，氟化物及高浓度盐分等。

废水来源多样：机械拆解清洗废水以悬浮物和较低浓度的溶解性污染物为主，湿法冶金浸出废水含有高浓度的金属离子和化学药剂残留。

资源化潜力大：废水中富含的锂、钴、镍等是制造新电池的关键战略金属，NMP是有价值的有机溶剂，实现其高效回收是循环经济的重要方向。

莱特莱德废旧锂电池拆解废水资源化利用方案

在经过预处理的湿法冶金浸出液(或清洗废水)中，通常含有高浓度的一价锂离子(Li⁺)和多种二价或三价的杂质金属离子(如Ni²⁺, Co²⁺, Mn²⁺, Fe³⁺, Al³⁺)。莱特莱德推荐采用Huncotte® 多频改性吸附系统、Neterfo® 极限分离系统进行提锂浓缩，然后经过蒸发浓缩技术，实现三元锂电池回收制硫酸锂、碳酸锂、氢氧化锂。

工艺流程图

Huncotte® 多频改性吸附系统

Huncotte® 多频改性吸附系统是莱特莱德利用多频离子再生交换器结合专性吸附树脂，实现对水的高效处理。采用多频脉冲再生方式和蜂窝式均匀布水装置，满足出料更稳定、再生效果更充分、酸碱消耗更少，能耗更低的需求，以此降低系统的投资成本和运行成本。

Huncotte®-LD系列可用于新能源锂电行业提锂、锂镁分离，及铜、钴、镍等金属离子回收。通过沉淀法去除大部分镍、钴、锰等有价金属后，将富锂溶液通过Huncotte®-LD系列的锂选择性吸附剂捕获锂离子，溶液中的钠离子被穿透流出。再用洗脱剂将吸附在树脂上的锂离子洗脱下来，便可得到高浓度、高纯度的锂溶液，用于生产碳酸锂或氢氧化锂。改性树脂吸附针对性强，树脂利用率高，出水品质均一稳定;吸附剂吸附线程短，实现对特定离子较高效率的去除，有效提高料液中锂离子纯度和浓度。选择性定向吸附，回收率高，分离纯化工艺简单，可产出高纯度锂液。

Neterfo® 极限分离系统

Neterfo® 极限分离系统是莱特莱德一款适配反渗透浓水、清洗废水、循环排污水等高盐废水的膜法深度处理回用和减量系统。系统作为成套工艺包，可实现高压、高浓缩运行。系统搭载PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项莱特莱德技术，实现高回收率与低能耗。

废旧(退役)锂电池在拆解、破碎、分选及湿法冶金等回收处理过程中，产生的废水成分复杂，污染物浓度高，处理难度大。莱特莱德专注新能源行业，结合自主研发技术推出的废旧锂电池拆解废水资源化系统，可以从废水中回收锂资源、有价金属和水资源，通过废水近零排放和高值化资源化利用，助力企业优化运营，提升资源利用价值。欢迎咨询。